Validação de Processo e Limpeza

Processos consistentes. Evidências ao longo do ciclo de vida.

Planejamento e execução de atividades de validação de processo e limpeza, com avaliação de riscos, estudos e acompanhamento dos resultados.

Conversar sobre esta solução

O desafio

Onde o processo
pede atenção.

Resultados pontuais não explicam toda a variabilidade de um processo nem demonstram, isoladamente, a adequação da limpeza. A ausência de critérios, estudos e registros conectados dificulta a avaliação das condições reais de operação.

Mudanças, desvios e investigações podem ficar sem uma base técnica consistente, comprometendo a interpretação dos resultados e a definição das ações necessárias.

A abordagem Tetha

Precisão técnica.
Aplicação prática.

A Tetha organiza o inventário de processos, os riscos e os critérios de estudo para construir uma estratégia de validação proporcional ao produto e à operação. Protocolos, amostragem, avaliação de resultados e acompanhamento são definidos de forma integrada.

O que o escopo pode contemplar

  • Inventário de processos e análise de riscos.
  • Protocolos de testes e relatórios de validação.
  • Estudos de limpeza, campanha e tempos de espera.
  • Avaliação de pior caso e estratégia de amostragem.
  • Mapeamento estatístico e verificação de processos.
  • Apoio a desvios, mudanças e revisão documental.

As entregas são selecionadas e detalhadas na proposta, conforme a necessidade e a maturidade da operação.

O que fazemos

Atuação em cada frente do projeto.

Atividades de planejamento, execução e acompanhamento da validação, com estudos definidos a partir dos riscos e das características do processo e da limpeza.

01

Estratégia e estudos

  • Inventário de processos e análise de risco de processos.
  • Protocolos de testes e relatório de validação.
  • Estudos de tempo de permanência nas condições limpo e sujo.
  • Estudo de campanha e avaliação de pior caso.
  • Estudo de tempo de espera de processo (holding time).
02

Acompanhamento e investigação

  • Verificação contínua de processos, quando adotada na estratégia.
  • Verificação continuada de processos ao longo do ciclo de vida.
  • Mapeamento estatístico.
  • Investigação de processos.
  • Amostragem de insumos e produtos.
03

Qualidade e documentação

  • Auditoria e avaliação de lacunas (GAP).
  • Controle de mudanças e desvios de qualidade.
  • Procedimentos Operacionais Padrão (POP / SOP).
  • Revisão de documentos.

As atividades são definidas conforme a necessidade, os riscos e as responsabilidades acordadas na proposta.

Base técnica

Referências do trabalho.

A aplicação de normas e guias considera o produto, o processo, o mercado e as versões e alterações pertinentes ao projeto.

  • IN nº 138/2022 — Qualificação e validação.
  • RDC nº 658/2022 — Boas Práticas de Fabricação de Medicamentos.
  • RDC nº 654/2022 — Boas Práticas de Fabricação de IFAs.
  • FDA — Orientações de validação de processos, conforme o mercado e o produto.
  • GAMP 5 — Para sistemas computadorizados envolvidos no processo, quando aplicável.

Como trabalhamos

Clareza em cada etapa.

01

Mapear processo, produto e riscos.

02

Definir estudos e critérios de aceitação.

03

Executar protocolos e avaliar resultados.

04

Acompanhar processo, mudanças e revisões.

Antes de começar

Perguntas frequentes

Uma conversa inicial ajuda a entender os limites e as condições do trabalho.

Vamos avançar

O próximo passo começa com o seu contexto.

Conte o desafio da sua operação. Vamos identificar a frente de trabalho e o formato de apoio adequados.

Não há métricas opcionais ativas neste ambiente. Nenhum serviço de Analytics será carregado.